重庆UNS N06600：600合金解读

Alloy600，UNS N06600合金，德标2.4816，在高温下具有良好的抗氧化性和抗渗碳性，具有良好的抗应力腐蚀裂纹性能。合金中铬含量较高，表面上具有厚实的氧化层，有利于耐受不断变化的温度和氧化性环境。在含有氯、盐酸和氢氟酸的环境中，或在氮化环境中，实践证明采用UNS N06600是不错的选择。

各个生产厂家对600合金描述不尽相同：美国SMC为重庆INCONEL600，美国ATI为ATI600，德国VDM为VDM 600，日本冶金牌号为NAS 600。

主要成分

典型成分：73Ni-15Cr-8Fe。

执行标准

UNS N06600合金各形态执行标准：

1、平板卷材带材：ASTM B168和ASME SB168;

2、棒材：ASTM B166和ASME SB166;

3、压延镍和镍合金板材、薄板和带材：ASTM B906和ASME SB906;

4、管材：ASTM B167和ASME SB167;

5、换热管：ASTM B163和ASME SB163;

6、镍合金锻件：ASTM B564和ASME SB564。

综合性能

1、具有很好的耐还原、氧化、氮化介质腐蚀的性能；

2、在室温及高温时都具有很好的耐应力腐蚀开裂性能；

3、具有很好的耐干燥氯气和重庆氯化氢气体腐蚀的性能；

4、在零下、室温及高温时都具有很好的机械性能；

5、具有很好的抗蠕变断裂强度，推荐用在700℃以上的工作环境。

典型高温环境

600合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐重庆高温腐蚀性（耐酸碱）和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。

该合金为低温至1093℃环境设计。高温下的耐氧化性极其优秀，在1093℃时有良好的抗氧化性和耐碳化稳定性（但是在含有硫化氢的还原性气氛中，它的上限温度为535℃）。

对高温下的氯化氢以及氯气的处理非常有效；氯化氢可达约538℃，氯气至510℃ 为止可安心地使用；对于干氯气和氯化氢的腐蚀，应用温度达 650℃。

耐腐蚀性

600合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。

铬成分的添加使600合金在氧化条件下比纯镍具有更好的耐腐蚀性。

较高的镍含量使合金在还原条件和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性，并且能有效地防止氯-铁应力腐蚀开裂。

600合金在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中具有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。

在核反应炉中一次和二次回圈使用的高纯度水中具有很优秀的耐蚀性。

在高温下，退火态和固溶处理态的合金在空气中具有很好的抗氧化剥落性能和高强度。

该合金也能抵抗氨气和渗氮、渗碳气氛，因此被用于各种热处理炉，但是在氧化还原条件交替变化时，合金会受到部分氧化介质的腐蚀（如绿色死亡液） 。

热处理

980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。

应用领域

1、氯乙烯单体生产：抗氯气、氯化氢、氧化和碳化腐蚀；用氯气法制二氧化钛工艺；

2、抗氟化氢腐蚀环境；有机或无机氯化物和氟化物的生产：抗氯气和氟气腐蚀；

3、侵蚀性气氛中的热电偶套管；

4、腐蚀性碱金属的生产和使用领域，特别是使用硫化物的环境；

5、核反应炉；

6、热处理炉中曲颈瓶及部件，尤其是在碳化和氮化气氛中；

7、石油化工生产中的催化再生器。

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