2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
定结遵循NACE MR0175/ISO 15156 标准,含硫油气田如何选用耐腐蚀金属
酸性介质中的石油和天然气流体通常含腐蚀性、易燃性和毒性的硫化氢 (H2S)。这种腐蚀性可对高强度碳钢和低合金钢造成较大危害,产生硫化物应力腐蚀开裂(SSC),导致材料脆化及正常易延展金属合金腐蚀失效,系统故障导致的泄漏可能会造成严重后果。
NACE MR0175/ISO 15156是指导酸性气体应用中合金选择的一项标准,遵循NACE标准以确保材料可以承受这种极端条件至关重要,它包含描述用于上游酸性气体应用的各种材料要求和环境限制的规范。了解应用压力、温度、氯化物浓度、pH和H2S参数,有助于材料选择。
NACE MR0175/ISO 15156标准规定了适用于石油和天然气生产中的酸性环境的材料,包括316系列不锈钢、6钼合金、2507、825、625、哈氏合金C-276和400合金。
需要说明的是:没有任何一种不锈钢完全不受氯离子引起的应力腐蚀开裂(SCC)的影响。在酸性气体应用中,正确地选用材料可降低发生SSC和SCC的风险。如由现成的316/316L不锈钢被发现更容易受到氯化物引起的应力开裂的影响,较高的镍含量可提供更好的整体耐腐蚀性能,改善奥氏体对马氏体形成的稳定性,并具有更高的抗氢脆性能。当材料中含有大量的马氏体时,氢脆会导致材料变脆并易于破裂。较高的铬含量可提高抗点蚀性能。
合理应用材料,有利于降低材料失效风险,安全性和社会效益显著。阿斯米合金,多种N08926、定结N08367、定结254SMO等6钼合金、定结2507双相钢、825、625、哈氏合金C-276、C22合金和400合金等多种现货或订制方案,与您分享。
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