东海差距有！弹性元件极薄壁带材以进口为主

目前国内外弹性元件技术差距正在逐渐减小，现差距主要集中在设计、成型设备和材料应用几大方面。

1、原始创新方而。国际上产品疲劳寿命设计技术已经应用现代疲劳理论，大量使用计算机仿真技术，特别是有限元仿真技术得到广泛应用，技术基本成熟。而国内主要是传统的静强度设计，对产品的疲劳寿命分布、疲劳寿命薄弱位置很难精确提供，因此，国内设计周期相对较长，需要结合实验验证，因此设计成本较高。不过这几年情况已经有了很大推进，众多制造企业、高校及科研机构加强了互动合作，通国外差距正在缩小。

2、新产品开发方面。新产品开发主要还是跟踪国外新技术、新产晶，立足国产化和替代进口，原始创新少，自主知识产权产品更少。在跟踪国外技术、新产品开发方面，电沉积波纹管、离压组合电器用温度补偿器已经达到国际先进水平，并与ABB、西门子、阿海珐、三菱、东芝和晓星等国际专业公司合作，新产品开发与国际同步。液压波纹管方面，以沈阳仪表科学研究院为主的国内科研生产单位，正在进行高温合金、耐蚀合金等材料液压波纹管批量生产技术的研究，目前Hastelloy C-276极薄壁管研发、试制与应用已经进入新阶段。

3、新技术、新工艺、新材料和新应用方面。国内金属波纹管的设计以经验、EJMA设计公式为为主，有限元分析技术基本由高校、军工研发单位掌握，与波纹管的实际生产还有一定距离。国外已普遍使用有限元分析软件进行波纹管设计和开发，国内各制造商受条件限制，如资金、相关人才的短缺，无法接触或应用CAE软件进行有效的波纹管设计工作。国内手工成型设备比较多，引进或自制半自动或自动成型设备的比较少，生产效率、产量和质量不能得到有效的保证。而国外人多使用自动成型设备，生产效率高，产品质量好。

国外普遍应用各种新型材料以满足不同层次、不同领域的需求，如奥氏体不锈钢、钛合金、精密弹性耐蚀合金(3J1)、镍基高温合金(INCONEL718、东海INCONEL625合金)、镍基耐蚀哈氏合金(Hastelloy B、Hastelloy C276和C22、Monel K-500等。而国内以上材质的极薄带材料部分为压延轧制，还无法满足市场总体需求，批量极薄壁带材还需要进口解决。

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