2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝
Alloy 825合金冷热加工和热处理工艺
Alloy 825合金可以轻松地进行热加工和冷加工。
Alloy 825合金加热说明
在热处理之前和期间,工件必须清洁且无任何污染物。热处理Alloy 825时,硫、磷、铅和其他低熔点金属可能会导致失效。此类污染物的来源包括标记和温度指示性油漆和蜡笔,润滑脂和液体以及燃料。燃料应包含尽可能少的硫。天然气中硫的含量应低于0.1%(重量)。硫含量最大为0.5重量%的加热油也是可以的。由于精确的温度控制和不受燃料污染的优点,优选电炉加热方式。
Alloy 825合金热加工
825合金可以在1150至900°C(2100至1650°F)的温度范围内进行热加工,随后在水中或通过空气进行快速冷却。工件应放置在加热到高温的加热炉中以加热。一旦温度达到平衡,建议每100毫米(4英寸)的工件厚度保持60分钟的时间。此后,应立即取出工件并在规定的温度范围内成型。如果材料温度降至最低热加工温度以下,则必须重新加热工件。
为了获得最佳性能和耐腐蚀性,建议热加工后的工件都进行热处理。
Alloy 825合金冷加工
对退火后的材料可进行冷加工。与奥氏体不锈钢相比,Alloy 825合金加工硬化率更高。在设计和选择成型工具和设备时及在成型过程的计划中,必须考虑到加工硬化这点。在大比率的冷加工变形下,可能需要进行中间退火。阿斯米合金建议,经过冷加工且变形量超过15%后,应对材料进行软退火。
Alloy 825合金热处理工艺说明
825合金的软退火或稳定退火应在920至980°C(1690至1800°F)之间的温度下进行,最好在940±10°C(1725±15°F)下进行,为获取较好的耐腐蚀性能,建议迅速进行水淬冷却。厚度小于3毫米(0.12英寸)的工件可以使用空气快速强冷。
工件必须放入预热炉中。炉子应加热到退火温度。 退火期间的保留时间取决于工件的厚度,可以按照以下公式计算:
—对于d≤10 mm(0.4英寸)的厚度,保持时间为t=d*3分钟/毫米;
—对于d=10至20 mm(0.4至0.8 in)的厚度,保持时间为t=30分钟+(d-10mm)*2分钟/毫米;
—对于厚度d> 20毫米(0.8英寸),保持时间为t=50分钟+(d-20毫米)*1分钟/毫米。
关于825合金的更多其它参数,请与阿斯米合金联系。
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