2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
膨胀节在高炉,烧结烟气腐蚀中应用分析
金属波纹管、膨胀节能否正常工作,直接决定这些输送管道系统能否安全可靠的工作,波纹管膨胀节除要满足管道工艺功能条件外,还应满足高炉煤气、烧结烟气介质带来的腐蚀环境条件。否则,因腐蚀造成波纹管膨胀节泄露,从而导致管道输送失败,同时也会带来环境污染甚至发生重大事故。
近年来,管道设备系统出现腐蚀问题层出不穷。不仅是高炉煤气、烧结烟气管道系统,而且过去一直认为不会产生腐蚀的热风管道系统也产生了严重的腐蚀问题。
下面以高炉煤气、烧结烟气管道系统腐蚀实例分析:
案例1:山东某钢厂240m²烧结机,2008年8月投入运行,至2009年3月,主烟道316L材质波纹管膨胀节腐蚀穿孔漏风。经分析,烟气中含硫离子、氯离子等腐蚀介质,同时由于冬天气温低,且在此时间段因设备检修停止运行半月,结露成形腐蚀性液体介质从而造成了波纹管点腐蚀穿孔。
案例2:首钢系统某钢厂高炉配套的500万吨烧结球团系统,2009年12月投入运行,至2010年3月,短短三个月主烟道静电除尘器进出口用材质为316L矩形波纹管膨胀节出现穿孔并形成裂纹漏风,后更换材质为INCOLOY825,运行4个月后因设备检停止运行一段时间,继续运行到8个月时,波纹膨胀节出现腐蚀穿孔,但未产生裂纹,对穿孔处作了简单补焊处理继续运行至现在未出现腐蚀穿孔现象。
高炉煤气管道及高炉煤气、烧结烟气管道,由于压力和温度均较低,波纹管材质建议采用Incoloy825、254SMO。在NO3-、F-浓度较高时,采用254SMO或Incoloy825加内衬改性聚四氟乙烯。
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