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金属复合板焊接难点及解决方案

阿斯米合金  2021-7-2 2:41:23  11017
内容摘要:金属复合板焊接难点及解决方案主要如下:1、焊接底层时,由于金属复合板厚较大,焊接接头接受有较大的拘束应力;在焊接热循环的效果下,热影响区易发生马氏体淬硬安排,使焊接接头硬度和脆性增加,耐性和塑性明显降...

金属复合板焊接难点及解决方案主要如下:

1、焊接底层时,由于金属复合板厚较大,焊接接头接受有较大的拘束应力;在焊接热循环的效果下,热影响区易发生马氏体淬硬安排,使焊接接头硬度和脆性增加,耐性和塑性明显降低。

以上要素都会导致焊接裂纹的发生。为了有效预防焊接裂纹的发生,可采取的办法有:选用低氢型焊条;焊条使用前按要求进行烘干;仔细整理坡口外表水、油、锈等杂质;挑选合理的焊接工艺参数,如焊前预热、焊后缓冷、采取多层多道焊、操控层间温度等;挑选适宜的施焊次序,以减小焊接应力等。

2、在用焊条焊接复层时,易熔化底层,使焊缝金属成分稀释,然后降低焊缝金属的塑性及耐蚀性,熔合区的脆性明显增加。因而,焊接复层时,一定要操控焊接线能量,采用多层多道焊,以减小焊接熔深。

3、在用焊条焊接过渡层时,焊缝易发生热裂纹。一起过渡区会发生碳的搬迁进程:即碳由低铬的底层向高铬的金属侧熔敷金属搬运,因而,底层和复层的交界处构成高硬度的增碳层和低硬度的脱碳层,引起熔合区的脆化(或软化),持久强度降低,易发生疲惫裂纹。宜采用小直径焊条,快速多道焊,必要时可采用浇冷水的方法以加快冷却,阻挠脱碳层的构成,使焊接接头具有高的强度和耐性。

复合钢板容器组对装置的关键是焊接问题,而焊接作业的关键是过渡层的焊接,因而掌握以上金属复合钢板的焊接要点极有必要。


金属复合板


阿斯米合金常备美国、德国、瑞典和日本进口不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛材板材、棒材、焊材现货及接受材料远期期货定制。供货形态有金属复合板,精密薄箔带,丝网,板材,焊材,棒材,管材,法兰管件紧固件和来图加工等。

具体牌号有哈氏合金C276,C22,625,825,20合金,400,Ni201,800,800H,600;超奥904L254SMO,Al-6XN,1.4529;双相钢2205,2507;钛Gr1,Gr2,Gr5及配套焊材等现货和期货服务。关注“阿斯米合金”,了解更多先进耐腐蚀合金材料。用耐腐蚀合金,找无锡阿斯米。

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