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钛材深加工常用到的几种工艺

阿斯米合金  2020-9-28 5:38:06  2053
内容摘要:钛材深加工会遇到以下几种加工工艺:弯曲成型、深冲压重新、涨结和旋压成型,材料包含常用的纯钛GR.1和GR.2和GR.5、GR.12钛合金。阿斯米合金为您汇总如下:1、弯曲成型折弯弯曲是塑性和弹性变形相...

钛材深加工会遇到以下几种加工工艺:弯曲成型、深冲压重新、涨结和旋压成型,材料包含常用的纯钛GR.1、GR.2、GR.5和GR.12钛合金。

阿斯米合金为您汇总如下:

1、弯曲成型

折弯弯曲是塑性和弹性变形相结合的加工工艺,是钛材深加工制造最常见的成型方式。弯曲变形时,要考虑回弹量。钛材的弯曲角度一般可以大于90°,但必须满足最小弯曲半径要求。直径小于50mm的钛管可进行冷弯。冷弯后最好消应力退火处理。钛管热弯按受力分为拉弯和推弯。纯钛加热温度一般为177-350度,钛合金可加热到427度,此时屈服强度降低25-50%,塑性降低,回弹角很小。

2、冲压成型

钛板及钛合金冲压成型相对比较困难,其弯曲半径比常用钢、有色金属要大。

国内一般采用的冲压成型方法有:冷成型热成型和预成型后热矫型。

A、冷成型只应用于壁薄、变形量小、弯曲半径大、尺寸度要求不高的工件。当冷成型变形量较大时,可以采用冷冲压和工序间退火的方法。冷冲压成型后需进行最终退火;消除加工留存的残余应力。

B、形状复杂、变形量较大的钛板及钛合金工件,可采用热冲压成型。在较低温成型时,加热温度为200-350度,应变形量可达40%;高温成型时,加热温度可达600-800℃,适宜于板坯较厚、变形量较大,且成型尺寸较大的工件成型。加热方法主要有三种:加热模具、加热毛坯、同时适当加热模具三种。热成型后钛工件要进于喷砂、酸洗等表面处理,消除氧化皮和污染层。预成型后热矫型指先常规冲压制作预成型件,然后在专用机床或专门装置上加热矫型,以消除残余应力和回弹,使工件达到所要求的行状和尺寸。


钛材


3、旋压成型

旋压成型综合了锻造、挤压、拉伸、弯曲、环轧和横轧滚压等工艺特点。旋压成型工艺有变形条件好、材料利用高(可节约材料20%-50%),制品表面光洁度高、尺寸差小等特点。

4、胀接

按胀接方法可分为机械胀接、柔性胀接和爆炸胀接。

胀接法广泛应用于钛管-钛板结合,是靠管子和管板变形来达到紧密连接的一种机械方法。

胀接是制造列管式热交换器的重要工序,钛管与钛管板连接时,胀管度(内径扩大率〉应为1-6%为宜。胀管度以管壁减薄率表示时,可以达到5%。

阿斯米合金常备美国、德国、瑞典和日本进口不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛材板材、焊材和锻棒等,以及接受法兰管件焊管无缝管紧固件、精密薄带、箔带等定制。关注“阿斯米合金”,了解更多先进耐腐蚀合金材料。用耐腐蚀合金,找无锡阿斯米。

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