2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
904L N08904超级不锈钢复合板的焊接指南
904L N08904超级不锈钢复合板一般指904L与碳钢如16MnR、Q235、345R等的异种钢爆炸成型复合板,两者材质不一,性能也不一样。奥氏体不锈钢的导热系数约为低碳钢的三分之一左右,由下表也可以看到,904L钢的线膨胀系数比低碳钢约大20%,在焊接加热和冷却过程中,焊接接头易形成较大的拉应力,加上焊缝结晶时易形成方向性很强的柱状晶,导致杂质的偏析和缺陷的集中,若形成晶间液膜,在一定的拉应力下可能引发晶间开裂。因此,复合板焊接时应防止产生热裂纹。
对904L的焊接,选用与之相匹配的W2012515LCu ER385焊丝, 该焊丝符合ASME SFA519 ER385。其化学成分和熔敷金属力学性能、焊接材料及工艺参数见下表。由于复层受基层的稀释作用,过渡层易产生马氏体组织。为避免出现马氏体,过渡层的焊接采用小直径,高铬、镍焊条,并采用小线能量、短弧焊、快速焊,以降低对复层的稀释,并控制过渡层和复合层的层间温度,保证接头耐蚀性能。对炉体16MnR+ 904L对接,及16MnR + 904L与16MnR对接, 按JB4708和GB/ T13148分别进行了焊接工艺评定。均符合产品技术要求。16MnR + 904L对接焊接工艺评定及性能测试试验结果见表。检测项目按照GB/ T13148—91《不锈钢复合钢板焊接技术条件》。
复合板装配时应以复层表面为基准,控制错边量小于2mm。不锈钢复层焊接前用丙酮清洗,并涂防飞溅涂料。应用未打磨过碳钢的新砂轮片打磨不锈钢焊道,并以专用的榔头(不锈钢制)除熔渣,以防止渗碳。
焊接顺序:
1)外侧坡口基层手工焊至焊缝厚度≥12 mm,其余用埋弧自动焊。焊前预热80~150℃,层间温度不低于预热温度,最高不超过300℃。
2)坡口内侧砂轮清根后,手工焊接基层焊缝,至与坡口台阶平齐。
3)打磨坡口内侧基层焊缝,使其余高为零。
4)基层焊缝RT合格后,手工焊过渡层(焊接时先施焊基层与复层交界处焊缝),焊接时焊条不摆动(多道窄焊缝)并采用小电流快速焊,层温≤150℃,为了保证复层焊缝的耐蚀性能,禁止将过渡层焊条焊到复层厚度内。
5)手工氩弧焊复层,焊道搭接量为30 %~50 %,层温100℃。
6)按要求对焊缝做RT、PT。
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