2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
C-276?C-22?烟道入口耐腐蚀哈氏合金的选材
整个电厂脱硫FGD系统,包括从锅炉尾气入口到烟囱排烟,中间经过清洗、除雾、换热等等,并非所有位置的腐蚀情况都一样。而且不同的工艺设计,也影响到具体位置材料的选择。其中,入口位置是公认最为腐蚀的位置,通常都会使用哈氏合金。这是由于入口干湿结合面上酸的浓度相当高,而PH值就很低,腐蚀性相当强。同时由于原煤通常含有一定的氯化物和氟化物,燃烧产生的烟气中就会含有氯离子和氟离子,会对铁基合金(超级奥氏体不锈钢,双相钢等)产生严重的腐蚀。因此,绝大多数电厂脱硫系统的入口烟道都选用了哈氏合金。
哈氏C系列合金属于Ni-Cr-Mo合金。从Ni-Cr-Mo合金的发展历史来看,早在上世纪40时年代哈氏合金C就问世了。哈氏合金C-276是上世纪60年代发明的,但由于它焊缝处的耐腐蚀性明显不如母材,当环境的腐蚀性较强,尤其是遇到点蚀、缝隙腐蚀等局部腐蚀的时候,焊接区域的弱点就显现出来了。这些情况在原煤含硫含氯较高的电厂脱硫系统中表现得较为明显。因此,美国哈氏合金公司(Haynes International Inc.)在多年研发后于80年代发明了哈氏合金C22。
C-22通过调整化学成分,达到更稳定的晶体结构,使它在焊接状态下仍然能够维持极佳的抗腐蚀性能。当然,C-22的母材本身也具有比C-276更优秀的抗腐蚀能力。尤其是在FGD系统的环境中,C-22能表现出更优异的耐均匀腐蚀和局部腐蚀能力。在90年代发明的合金当中C-2000合金化程度相当高,性能优异,是目前最新型的哈氏C系列合金。
所有的工程都会考虑经济性的问题,FGD工程也一样。因此,性价比成为选材的一个关键因素。在以上的Ni-Cr-Mo合金当中,C-22和C-276的价格相趋同,而其他新型的Ni-Cr-Mo合金都要高一些。同时,C-22的比重(8.69g/cm3)相对C-276(8.89g./cm3)来说还轻了一些。使用同样数量材料的时候,C-22的总价就要低一些。
更重要的是,C-22在国外电厂FGD脱硫环保系统中广泛应用,表现优异。在美国某些电厂中的寿命甚至是哈氏合金C276的两倍,迄今已使用十多年。国内一些有经验的工程公司也开始认识到C-22的优势,替代C-276应用于国内电厂。因此,C-22合金对FGD系统防腐来说是性价比极高的材料,完全可以替代C-276合金。
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