2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
SB265 Gr.1钛薄板拼接焊接时的气体保护
ASME SB265 Gr.1钛材,铁氧含量低,杂质含量少、强度低、塑性好,属于α相纯钛,在焊接时应注意以下几个问题:①高温下极易被大气和污物污染;②焊接热影响区晶粒粗大而形成脆性相;③焊接失稳变形。
因此,做好焊前准备工作是保证焊接质量的重要措施之一,比如清理。钛材焊前清理主要包括工件清理和环境清理:焊前对环境中铁离子含量检测并予以清除,其次认真清理焊接区环境、工装夹具及保护罩上的污物;对工件焊接坡口两侧各30 mm范围内用砂纸打磨去除氧化皮,然后用丙酮擦洗干净,彻底消除焊接区内氧化皮、油污、灰尘、铁锈、水分等污物对接头焊接质量的影响。
就焊接时候的气体保护问题,阿斯米合金汇总资料如下:
根据分析,钛与氧、氮在高温下反应速度极快,400℃大量吸氧,600℃以上大量吸氮,而空气中大量存在氧、氮。焊接时,焊缝及近缝区在高温存在时间长,熔池尺寸大,热影响区宽;因而钛与氧、氮的反应极易进行。为保证接头质量,选用钨极氩弧焊瓷嘴(<24 mm),增加焊枪的保护面积;在焊枪结构一定的前提下,枪体对熔池的保护效果将受气流量、喷嘴至工件距离、焊速等影响。
由于焊接是在平台上进行,工件被压板固定在平台上,接头平齐无错边,因此,在不影响视觉及焊接的情况下,尽可能缩短喷嘴至工件距离,这时,可以提高气流抵抗侧向风的能力,可相应减小气体流量但并不影响电弧挺度,还可提高焊速及生产效率。但气流量不宜过小,若气流量过小,将降低气流挺度,影响保护效果;若气流量过大,则气流直吹熔池,一方面使焊缝成形受到影响,另一方面反向气流增加,破坏喷嘴喷出气流方向形成紊流,使空气混入熔池、使保护效果降低、接头性能受到影响。根据焊枪点焊试验结果选取氩气流量为5~10 L/ min即可。
采用拖罩及背保护罩对焊接高温区进行保护,拖罩应与焊枪紧密配合,以防空气流入间隙。拖罩、背保护罩的保护气流也应适当,太大时,一方面对焊枪气流的保护效果造成影响,另一方面,大的气流量在罩内成卷翻腾,造成紊流使空气沿缝际流入焊接区;太小时,易使空气混入影响保护效果。根据以往经验及试验结果,选择保护气流量在18~22 L/ min比较合适。
通过以上保护的钛GR.1板拼接焊接,能得到非常好的焊缝质量。
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