简体繁體
销售热线:0510 88210001 / 88210002
腐蚀技术专线 1510 1510 276

技术资料

网站首页 技术资料 炼油行业使用双相不锈钢的注意事项

炼油行业使用双相不锈钢的注意事项

阿斯米合金  2020-11-4 11:32:27  3777
内容摘要:前几天在《油气管道常用的825合金,都能耐哪些腐蚀?》一文中,提到了825合金的耐油气行业的几大腐蚀:酸性气体H2S腐蚀、局部点腐蚀和缝隙腐蚀、SCC应力腐蚀。 在炼油设备的一些部位,双相不锈钢也有着...

前几天在《油气管道常用的825合金,都能耐哪些腐蚀?》一文中,提到了825合金的耐油气行业的几大腐蚀:酸性气体H2S腐蚀、局部点腐蚀和缝隙腐蚀、SCC应力腐蚀。 在炼油设备的一些部位,双相不锈钢也有着大量应用,但它们在使用过程中需要注意哪些呢?


1、氯离子应力腐蚀开裂

氯离子的应力腐蚀主要取决于氯离子浓度和材料的实际温度、拉伸应力,还应考虑pH值、暴露时间等因素。双相钢比奥氏体不锈钢有较高的耐SCC开裂的能力。当然在选择双相钢时,还应考虑下列情况:

1)在汽化条件下,或者在与耐热表面接触的水相中,氯离子会逐渐浓缩;

2)较高的pH值(比如介质中含NH4HS、胺等),相比中性或酸性溶液,有较高的SCC开裂初始极限;

3)干湿条件下,双相钢由于局部热疲劳产生SCC开裂的几率更大;

4)如果有H2S存在,氯离子产生的SCC可能会更严重。


2、氢致应力开裂(HSC)/硫化物应力开裂(SSC)

双相钢合金材料大多使用在含H2S温度较低的水相,但存在氢致应力开裂(HSC)和硫化物应力开裂(SSC)的可能性。在这种情况下,其材料选择要按照NACE标准MR0103-2003的要求,基体材料硬度不大于HRC28。母材及焊接材料中的铁素体体积分数为35%~65%。


双相不锈钢

图1为S31803和S32760在含氯离子和H2S介质条件下的限制条件要求。S31803和S32760在冷加工成型条件下(HRC34~35),建议的氯离子和pH2S限制条件(pH<4)。

图2为316L在CO2/NaCl环境中的耐腐蚀曲线。无氧和H2S,磨蚀率≤0.05mm/年,无SSC或SCC开裂。

图3 2205双相钢在CO2/NaCl环境中的耐腐蚀曲线。无氧和H2S,腐蚀速率≤0.05mm/a,无SSC或SCC开裂。

另外,对双相钢的焊接工艺评定,其硬度最高应限制到HV310;对产品的焊接接头,2205和2507双相钢均应限制硬度不大于HRC28。


3、硫化氢铵腐蚀

目前,S32205和S32550双相钢已被应用到炼油装置加氢高压空冷器和换热器的管束上。大量的应用情况证明,双相钢用在REAC(加氢反应流出物空冷器)中,流速可为9.15m/s,其NH4HS的浓度可达到10%。当然,在REAC中使用双相钢时还应考虑操作温度、注入水量等其它因素,以防止REAC管束腐蚀及堵塞。 

阿斯米合金常备美国、德国进口不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛材板材、棒材、丝网、焊材现货及接受材料远期期货定制。

关注“阿斯米合金”,了解更多先进耐腐蚀合金材料。用耐腐蚀合金,找无锡阿斯米。


双相不锈钢

相关产品

相关动态

客服 微信

扫一扫 添加微信好友扫一扫 添加微信好友

网址

扫一扫 手机查看分享

阿斯米合金主营:金属复合板、哈氏合金C276、C276合金、C22合金、625合金、825合金、400合金、600合金、钛板、254SMO、哈氏合金棒、C276棒、2507双相钢等,网址:http://www.asimi.com.cn
©2020 阿斯米合金  XML  RSS  网站地图  可供区域
苏ICP备19073876号-1

苏公网安备 32021402001223号