2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
金属复合板、复合管的焊接工序顺序示意图
传统的金属复合板对接拼焊相对容易,由于复合板都进行过矫平工序,板材平整,对接基本在同一平面上。焊接顺序一般这样:先焊基层,再焊过渡层,然后再焊接复合层,直观焊接工序与顺序见下图。
金属复合管的焊接不同于复合板的焊接,复合管由于受管径的影响,只能先进行内衬复合层对接焊,再焊过渡层,最后才是进行基层的焊接。在施工中发现,由于金属复合管材椭圆度的影响,复合层的厚度一般在2~3mm,组对正好拼接上十分困难。此外若焊枪焊把的位置和力度控制不好,往往造成衬层直接烧穿等问题。因此,金属复合管的优化焊接是一般先进行封焊,再进行根焊的焊接工序,见图。其中1、2、3,阿斯米合金建议使用复层焊接材料。
同时,为避免电流过大而将2mm复合层烧穿,施工时电弧弧柱中心尽量靠向基层金属,以熔化基层金属为主。实践证明,封焊后的焊接接头,减少了组对的错边量,解决了衬层和基层钢管的相对位移问题,同时也解决了衬层金属热导率小、焊接热量传输速度慢和途径单一等问题,避免了焊缝过热而造成焊接困难、焊后成型差等焊接问题。
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