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镍基高温合金难加工性的三大表现

阿斯米合金  2020-10-19 7:51:45  2221
内容摘要:镍基耐高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长久工作的金属材料,如INCONEL625合金、718合金等。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制,在先进航空发动机中,高温合金用量...

镍基耐高温合金是能够在600℃以上及一定应力条件下长久工作的金属材料,如INCONEL625合金、718合金等。高温合金是为了满足现代航空发动机对材料的苛刻要求而研制,在先进航空发动机中,高温合金用量所占比例已高达50%以上。

然而,镍基耐高温合金的加工确实一个较大的问题。在切削加工中,高温合金的难加工性主要表现在以下几方面:


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1、常温和高温强度高,切削力大。切削一般材料时,由于切削温度升高,强度明显下降,使切削容易进行;而高温合金在较高温度下,仍具有较高的强度,使切削力增大。通常,切削高温合金的单位切削力要比中碳钢高1~3倍。在相同的磨削工艺条件下,高温合金的磨削力约比45钢提高2倍以上。

2、热导率低,加工过程中切削温度高。需要高效优质的冷却液及时散热带走热量,否则容易在刀刃部位产生过烧现象,影响后续加工顺序进行。

3、加工硬化倾向大,切削困难。镍基耐高温合金的硬度一般都不高,但切削时塑性变形区的晶格歪扭现象严重,使得合金材料产生冷作硬化。切削高温合金时,已加工表面的硬度要比基体硬度高50%—100%。

阿斯米合金常备美国、德国进口不锈钢、超级不锈钢、双相钢、镍基合金和钛材板材、棒材、丝网、焊材现货及接受材料远期期货定制。关注“阿斯米合金”,了解更多先进耐腐蚀合金材料。用耐腐蚀合金,找无锡阿斯米。


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