流量计电极与接地环用哈氏合金等金属选择

防爆型电磁流量计电极首先考虑的因素是选择材料对测量介质的耐腐蚀性能，其次考虑是否会产生钝化等表面效应和所形成的噪声。

1、选择耐腐蚀材料。防爆型电磁流量计电极的耐腐蚀性要求高，常用金属材料有含钼耐酸钢、耐蚀镍基合金(哈氏合金C276、C-22\B-2、B-3合金等)、钛、钽和贵重铂铱合金，工况几乎覆盖全部化学液。此外还选择适用于浆液等的低噪声电极，这些是导电橡胶电极、导电氟塑料电极和多孔性陶瓷电极，或包覆这些材料的金属电极。原则上，电极材料的选择应借鉴该介质在其它设备的应用实际和经验来确定，甚至要做必要的现场实验，如在实际应用工况取液体介质在实验室做待选用材料的腐蚀性试验，推荐的实验是现场挂片，这是实际应用条件针对性的腐蚀性试验，可得出比较可靠的结论以决定是否采用。

以下是一些电极耐腐蚀材料选择和注意事项：

钽对水是耐腐蚀的。但若使用钽电极EMF测量水流量，钽电极表面会形成绝缘层，使仪表失灵或运行一短时期后出现很大噪声。氢氧化钠等碱液亦不能选用钽电极。在工艺流程中即使是极短时间钽电极与水或“非酸”液接触（如清洗管系），均会影响仪表正常使用。

铂铱合金电极或铂电极对盐酸有良好的耐腐性，铂电极EMF多处用于测量盐酸获得满意的结果，然而测量浓度较高的盐酸（lO%以上）却产生严重的噪声。铂电极用于测量低压过氧化氢(压力低于0.3MPa)时，由于触媒作用而在电极表面产生气雾，阻断了电气通路而影响工作。

哈氏合金对温度、浓度不高的盐酸是有耐腐蚀性的，已有若干应用良好的实例，然而浓度超过某值时会产生噪声。在现场改变盐酸浓度试验表明，浓度逐渐增加超过15%—20%时仪表输出随之晃动起来，浓度到25%输出晃动高达20%。硝酸硫酸等酸液也有相似效应的实践经验。

水厂用的电磁流量计用来测量硫酸铝液与原水混合以凝聚悬浮体，混合配比常用EMF测量硫酸铝液，选用耐酸钢电极即可获得满意的结果。

铂、钽电极对各种浓度硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸腐蚀，大部分均有较好的测量效果，但其中铂电极对浓度大于1O%的盐酸会产生噪声，钽电极对浓度大于lO%的氢氟酸则不耐腐。

铂铱合金和钽虽有较好的耐腐蚀性，但价格昂贵，一对钽电极高达数百到近千元，铂铱电极比钽电极还要贵一倍以上。

2、防爆型电磁流量计应避免电极表面效应。电极的耐腐蚀性是选择材料的重要因素，有时候电极材料对被测介质有很好的耐腐蚀性，但因产生电极表面效应，不一定就是适用的材料。电极表面效应分为表面化学反应、电化学和极化现象以及电极的触媒作用三个方面。 化学反应效应如电极表面与被测介质接触后，形成钝化膜或氧化层。他们对耐腐蚀性能可能起到积极保护作用，但也有可能增加表面接触电阻，如钽与水接触就会被氧化，生成绝缘层。对于避免或减轻电极表面效应的介质——电极材料匹配，没有像腐蚀性那样有充足的资料可查，一些实践使用和技术经验能少走很多弯路。

防爆型电磁流量计接地环连接在塑料管道或衬绝缘衬里金属管道的流量传感器两端，他们的耐腐蚀要求比电极低一级别，虽然有一定腐蚀，但可以定期更换。通常选用耐酸钢或哈氏合金C276等，因体积大从经济上较少考虑采用钽铂等贵重金属，甚至如金属工艺管道直接与流体接触就不设计接地环。

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