2507双相钢是如何达到高强度和高耐腐蚀的

双相不锈钢是一种重要的工程资料，广泛使用于石油化工、海上及海岸设备、油田设备、造纸机械、化学品船、水处理等环境保护范畴。

2507双相不锈钢是在第二代2205双相钢基础上开展起来的，目前有SAF2507、UR52N+、Zeron100、S32750、00Cr25Ni7Mo4N等牌号。2507双相钢它由奥氏体和铁素体构成，兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的两层特征，具有比奥氏体不锈钢更低的热膨胀系数和更高的热导率，它的孔蚀系数（PREN）大于40，具有很高的耐孔蚀、耐空隙腐蚀、耐氯化物应力腐蚀开裂功能，且具有高强度、高抗疲劳强度、低温高耐性等，是一种使用广泛的双相钢。因而，总结和探讨国内外对2507不锈钢焊接性的研究成果，关于2507双相不锈钢的使用具有重要的工程有用意义。

从成分上分析，2507双相不锈钢化学成分中很低的C含量，可明显改进该钢焊接性和下降热处理期间碳化物在晶界的分出倾向，加大增强了耐晶间腐蚀性能。高铬、高钼和较高的氮含量，使其有很好的抗甲酸、醋酸、氮化物等均匀腐蚀、耐孔蚀、抗应力腐蚀才能。氮作为合金元素参加不锈钢中，可提升奥氏体稳定性，在不影响不锈钢的塑性和耐性的前提下进步钢的强度，可部分代替不锈钢中的Ni，节约成本，N在双相不锈钢中具有推迟金属间化合物弥散分出和安稳奥氏体的效果。

从金相组织来看，在2507双相钢中，奥氏体散布在铁素体基体上呈条状散布，较高倍数下显示奥氏体和铁素体界面并不润滑，呈锯齿状，经过轧制后冷却过程中，奥氏体构成是在铁素体界面处形核并长大。双相不锈钢安排中奥氏体的存在能够降低高铬铁素体的脆性和晶粒长大倾向，进步了焊接性和压延性，富铬铁素体则可增强不锈钢中奥氏体的屈服强度、抗晶间腐蚀和应力腐蚀新能，即铁素体奥氏体双相安排具有高强度，还保持有高的抗应力开裂、抗点蚀、抗缝隙腐蚀性能，尤其是氯化物、硫化物中具有高的抗应力腐蚀开裂性能，因而可有效地解决困扰奥氏体不锈钢因局部腐蚀所致的失效问题。

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