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镍基UNS N06625(INCONEL625)合金的焊接注意事项

阿斯米合金  2020-10-23 7:14:23  4179
内容摘要:镍基UNS N06625(INCONEL625)合金是一种综合性能良好的合金,兼顾耐腐蚀和耐高温双重性能。根据其独特的物理特性和可焊接性,为了保留625合金的耐腐蚀性及其他优秀特性,考虑到壁厚的不同选...

镍基UNS N06625(INCONEL625)合金是一种综合性能良好的合金,兼顾耐腐蚀和耐高温双重性能。根据其独特的物理特性和可焊接性,为了保留625合金的耐腐蚀性及其他优秀特性,考虑到壁厚的不同选用钨极氩弧焊(GTAW)或氩电联焊(GTAW+SMAW)的焊接方法。大致分为以下步骤:


1、焊前注意事项

a)做好防风、防潮措施,合理规划施工,未满足规范和设计规定的环境要求不得施焊;

b)将坡口角度加工成65°,大的坡口有利于熔池中气体溢出,并且,焊缝成形系数大于1对电弧焊来说,减弱了焊缝金属结晶在焊缝中心线汇交的情况,减小了出现裂纹、气孔和夹杂物的可能性;

c)对管道,焊材,焊接工具等进行化学清洗,除去表面的氧化物或其他的低熔化合物,并保证焊缝及坡口两侧各20mm范围内清洁干燥,避免在熔池中加入杂质产生夹渣或其他的缺陷;

d)管道内部充氩气保护,减少空气中的氧气,水,磷,硫,氮等溶解到熔池中;

e) UNS N06625(INCONEL625)合金的焊接材料准备:根据钨极氩弧焊(GTAW)或氩电联焊(GTAW+SMAW)的焊接方法,选择ERNICRMO-3焊丝,ENICRMO-3焊条。


2、焊中注意事项

a)控制焊接热输入,为了较小焊缝及母材金属因为过热或者加热时间过长导致晶粒粗大,建议采用多层多道焊接,每层厚度不大于4~5mm,并选择小电流,高速焊接,焊道与焊道之间错开10mm施焊,并且每焊完一道后间隔一定时间,待层间温度降至80℃~150℃后再继续施焊;

b)焊接初层焊道时,焊丝从焊缝中间缓慢送入,观察坡口根部,当坡口两侧出现圆形熔孔时,表示根部已经焊透,焊接遇到定位焊熔敷金属时,需先把熔敷金属打磨干净后再施焊;

c)焊道与焊道之间的焊渣、杂物必须清除干净后再继续施焊,如果因为耽误导致焊缝无法完全焊完,再重新施焊时,必须按照工艺要求,重新对焊缝表面进行处理后再继续施焊;

d)使用划擦法在坡口内引弧,不得在坡口外引弧,避免造成母材污染和焊疤引起裂纹和气孔;采用短弧焊,减少飞溅和气孔,用月牙形运条手法进行盖面焊接,均匀摆动焊条至距离坡口面约1mm处,并用回焊收弧法或划圆收弧法进行收弧,避免弧坑出现气孔和裂纹,氩弧焊接收弧时,待弧坑冷却后再撤去保护气体。


N06625合金焊接,INCONEL625焊接注意事项


3、焊后注意事项

a)焊后检测焊缝表面成型,焊缝余高控制在1~1.5mm以下,过高的余高会导致焊缝内应力向焊趾位置集中,使焊趾处容易出现裂纹,当余高过高时,用磨光机打磨降低余高;

b)小的焊接电流和均匀的焊接手法,能减少咬边缺陷,但当焊缝出现咬边时,需要根据咬边的深浅度进行补焊和打磨至平滑过渡;

c)焊接完成后注意对焊缝的保护,避免焊缝在未完全冷却至常温时被雨水或其他物质急速冷却和污染;

d)在管道水压试验结束后,再次对管道进行化学清洗,使焊缝金属拥有良好的耐腐蚀性。


INCONEL625合金的耐腐蚀性能和高温特性具有极大的优势,正逐渐被广泛用于波纹膨胀节、石油化工装备金属复合板等行业的重要环节,掌握这种合金的焊接技术将为运营带来巨大的经济效益。


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