2205双相钢2507双相钢254SMO904LN08367N08926合金哈氏合金C276哈氏合金C22INCONEL600INCONEL625INCOLOY800N08810INCOLOY825MONEL40020合金纯镍NI201钛GR.1钛GR.2钛合金GR5ERNICRMO-3ERNICRMO-4253MAN06601合金310SC2000合金N07718合金N06059合金G30合金31合金锆ZR702ERNI-1ERNiCu-7焊丝ERNiCr-3焊丝Invar36因瓦合金
Alloy 800H和800HT合金热处理退火和保温时间
Alloy800H/UNS N08810和800HT/UNS N08811是一种奥氏体耐热铁镍铬合金,具有可控制的碳,铝和钛含量。特殊的固溶退火热处理可导致晶粒度≥90μm(ASTM No. 4),从而将蠕变断裂强度提高到600°C(1112°F)以上。相关退火温度和保温时间如下:
固溶退火温度
固溶热处理退火应在以下温度下进行:
Alloy 800H:1150°C(2102°F)以上;
Alloy 800HT:1150-1200°C(2102至2192°F)。
退火保温时间
退火过程中的保留时间取决于工件的厚度,可以如下计算:
对于d≤10 mm(0.4英寸)的厚度,保持时间为t=d*3 min/mm;
对于d=10-20 mm(0.4至0.8 in)的厚度,保持时间为t= 30分钟+(d-10 mm)*2 min/mm;
对于厚度d>20毫米(0.8英寸),保持时间为t=50分钟+(d-20毫米)*1分钟/毫米。
保持时间在达到退火温度时开始计算。
如果应在固溶退火后进一步制造该材料,则应迅速进行水淬。厚度小于3毫米(0.12英寸)的工件可以使用空气强制冷却。如果固溶退火是最后的制造步骤,则可以更慢地冷却材料以避免材料变形。
固溶退火的800H和800HT合金在550和750°C的温度范围内容易产生应力松弛裂纹,因此,如果要在上述温度范围内连续运行(>100 h),则应进行稳定退火。
如果可能,应在所有焊接工作完成后进行稳定退火,因为焊缝的受热影响区特别容易开裂。加热速率很关键,不应过高以避免变形。
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